光学磨坐标磨床在加工行业的普遍应用，其相关问题也随之慢慢积累，下面，我们就来浅析一下光学磨坐标磨床加工问题及其解决方案。究竟是哪些因素在影响光学磨坐标磨床加工表面粗糙度呢?

　　1、与磨削砂轮有关的因素。主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等

　　(1)砂轮的粒度越细，则砂轮单位面积上的磨粒数越多，磨削表面的刻痕越细，表面粗糙度值越小。但粒度过细，砂轮易堵塞，使表面粗糙度值增大，同时还易产生波纹和引起烧伤。

　　(2)砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。

　　(3)砂轮的修整质量与所用修整工具、修整砂轮的纵向进给量等有密切关系

　　2、工件材质有关的因素。包括材料的硬度、塑性、导热性等

　　工件材料的硬度、塑性、导热性对表面粗糙度有显著影响。铝、铜合金等软材料易堵塞砂轮，比较难磨。塑性大、导热性差的耐热合金易使砂粒早期崩落，导致磨削表面粗糙度值增大。

　　3、加工条件有关的因素。包括磨削用量、冷却条件及工艺系统的精度与抗振性等

　　磨削用量有砂轮速度、工件速度、磨削深度和纵向进给量等。此外，对于外圆磨床、内圆磨床和平面磨床，其机床砂轮的主轴精度、进给系统的精度和平稳性、整个机床的刚度和抗振性等，都和表面粗糙度有密切关系。