二次元影像测量仪可以测量角度吗?答案是肯定的。角度测量是二次元测量仪基于点、线测量功能的一种基础性的二次元的测量功能。下面，建伟科技来给大家介绍二次元影像测量仪的角度测量技巧。

　　角度测量技巧一：回归直线偏差小

　　在角度测量的过程中，重复精度很差，同一个人同样的方法，两次测量重复误差达到0.5度之多，是经常出现的问题。　　很多影像测量软件，包括三坐标测量软件，直线采集都是默认为两点。对于一些比较规则，直线性较好的零件来说，不会引起太大误差，但对于直线性不好，毛刺较多的零件来说，两点采集直线的方法会带来很大的误差，且重复精度很差，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不会好了。

　　如果我们使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边，所采直线会更贴近被测工件的实际边线，直线偏差就会减少，同时，测量误差也会减少许多，测值重复性大大改善。

　　角度测量技巧二：直线采集尽量长

　　二次元影像测量仪，由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大(一般在0.7档～4.5档 28X～180X)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。如图2所示，理论角度为30度，采点偏差0.25mm,，我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。

　　所以我们在测量角度的时候，尽量将角度两边的线采集长些，如果屏幕显示范围太小，可以移动工作台，在角度所在直线的起点位置附件采一点，然后在终点位置采一点，这样所测角度误差将会大大减小。

　　角度测量技巧三：放大倍率尽量大

　　很多机械零件，被测角度边线很短，只有2mm～3mm，例如，轴类零件倒角。如果我们还使用镜头最小档0.7，或者1来采点测量的话，工件成像也只有48mm～120mm，采点偏差会给测量值带来很大影响。如果我们换用放大倍率3或者4的话，工件成像能达到240mm～480mm，图像边缘的真实情况更容易观察，采点偏差将会降到最低。不过，这种方法也带来了很多不便，图形过大，显示窗口只能显示很小一部分，但对于操作熟练的检测人员和追求高精度的品管来说，这些应该都不是问题。

　　二次元影像测量仪可以测量角度吗?角度测量是二次元测量仪测量功能中的基础部分，它还可以测量位置度、同心度、直线度、轮廓度、圆度和与基准有关的尺寸，应用广泛。